1、低温制冷机组的原理
 
　　低温制冷机因其关键部件，机组由蒸发器出来的状态为气体的冷媒；经压缩机绝热紧缩之后，变成高温高压状态。被压缩后的气体冷媒，在冷凝器中，等压冷却冷凝，经冷凝后改变成液态冷媒，再经节流阀胀阀到低压，变成气液混合物。其中低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，重新变成气态冷媒，气态冷媒经管道从头进入压缩机，开始重新的循环。这就是冷冻循环的四个进程，也是低温制冷机的首要工作原理。

　　2、低温制冷机组应用
 
　　低温制冷机的功率与相比涡旋式的相对较大，首要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面。
 
　　（1）双螺杆制冷压缩机：双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续进程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时发生周期性的容积改变来完结。一般阳转子为自动转子，阴转子为从动转子。主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调理设备。容量15～100%无级调理或二、三段式调理，采纳油压活塞增减载方式。
 
　　双螺杆制冷压缩机常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；敞开式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行光滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调理之活塞移动。吸气进程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩进程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），因为齿的互相啮合，容积逐渐缩小，气体得到压缩。排气进程：压缩气体移到排气口，完结一个工作循环。
 
　　（2）单螺杆制冷紧缩机
 
　　运用一个自动转子和两个星轮的啮合发生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续进程是靠转子、星轮旋转时发生周期性的容积改变来完结的，转子齿数为六，星轮为十一齿。主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调理设备。容量能够从10%-100%无级调理及三或四段式调理。吸气进程：气体经过吸气口进入转子齿槽，跟着转子的旋转，星轮顺次进入与转子齿槽啮合的状况，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所构成的密闭空间）。
 
　　压缩进程：跟着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随紧缩直至压缩腔前沿转至排气口。排气进程：压缩腔前沿转至排气口后开端排气，便完结一个工作循环。因为星轮对称安置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
 
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