制冷设备建造要求：
①制冷设备根底要有满足的强度，混凝土根底应埋灌在地平面以下。一般根底分量约为紧缩机组分量的2~5倍。中小型机组，制冷压缩机与电动机可先装在一个一起的底架上，再装置在根底上。
②制冷设备(压缩机组)装置要水平，找平调整可用精度不低于0.02~0.05mm/m的水平仪和楔形垫铁。为了削减震动和噪声，在机座与根底之间应加设减震设备，如橡胶减震垫、绷簧等。
③制冷压缩机皮带与电动机皮带轮槽对正平行，皮带的松紧要恰当。检查办法是用手按皮带跨距中间方位，一根皮带在100mm长度内，挠曲1mm左右为适合。
④冷凝器安装要进行176.4N/cm2气压实验。冷凝器出液管应向储液器歪斜，斜度1/1000。蒸发器安装前要先进行156.8N/cm2的气压实验。蒸发器或冷却排灌底座与根底面之间应加50~100mm厚绝热硬木垫，并涂沥青防腐。小吨位冷库可不设液体调理站，由储液器直接供液。如吨位较大冷库，仓库由几个冷间组成，而每个冷间均装有蒸发器或冷却排管时，须设液体调理站，由储液器供液给调理站，再由调理站经节流阀分别供液给各蒸发器或冷却排管。
⑤管道的衔接方法一般有焊接、螺纹衔接以及法兰衔接。除安装与检修必须用螺纹衔接或法兰衔接的地方外，尽量选用焊接。螺纹衔接时，螺纹上应涂铅油或聚四氟乙烯密封带，法兰衔接时，法兰结合面应做出凸凹止口，并在止口内加入1~3mm厚、双面涂有铅油，中压石棉橡胶板垫。
⑥管子安装斜度：制冷压缩机排气管道油分离器的水平管段向油分离器方向歪斜0.3%~0.5%;油分离器到冷凝管段向冷凝器方向歪斜0.3%~0.5%;冷凝器出液管到高压储液器水平段向高压储液器方向歪斜0.5%~1.0%;液体分调理站到冷却排管的水平管段向冷却排管方向歪斜0.1%~0.3%;冷却排管到气体分调理站的水平管段向冷却排管方向歪斜0.1%~0.3%;氟利昂吸气管的水平管段向制冷压缩机方向歪斜0.19~0.3%。
⑦管子的曲折，管径在Ф57以下时，弯管半径不小于管子外径的3倍;Ф57以上时，弯管半径不小于管子外径的3.5倍。管子的衔接应考虑到管子的热胀冷缩，因此当低压管超过100m，高压管超过50m时，应在管路的恰当方位上加弹性弯头。
⑧墙管支撑座应加绝热硬木热，墙管应脱离墙壁150mm以上，顶棚管应脱离顶棚300mm以上。